如果不勾选Edit/Preferences/Editing/General Editing/Enable keybindings in menus选项，能使用Emacs的快捷键，比如C-p C-n C-f C-b什么的。
一般是你cpu太老了，计算不得力。 还有内存小了，建议内存8G及以上。 如果图像经常显示异常，那就升级下你的显卡，建议挑选1G显存的显卡。
找到安装目录中的启动文件，然后在它上面点右键，选择发送快捷方式到桌面，最后到桌面上把名称改一下就好了。
1、解压并运行PowerMill2017安装程序，选择语言为中文，然后根据提示完成安装即可
2、安装完成后，断开本地网络连接(禁用本地连接或者拔掉网线)，然后运行“PowerMill2017”桌面快捷方式，弹出窗口选择“输入序列号”
3、点击“我同意”
4、点击“激活”
5、产品密钥“A9PI1”默认有了，我们输入序列号：066-66666666
6、点击“上一步”
7、再次输入序列号，点击下一步
8、以管理员身份打开“Autodesk 2017”注册机，点击“Patch”
9、将“申请码”复制到注册机的第一项中，点击“Generate”，生成激活码
10、点击“我具有Autodesk提供的激活码”将生成的激活码复制到入内，点击NEXT
11、Powermill2017安装完成，大家可以开始体验啦
模型导入
1:任何数控加工软件进行数控编程的第一步就是加工模型的导入，它是生成数控代码的前提与基础。没有模型就不能定义毛坯,也不可能产生刀具路径和NC程序。
模型的输入方法有三种:输入模型导入法、范例导入法和PowerMILL浏览器导入法
2:
模型编辑分析测量
模型被导入后，通常不能满是加上要求，要对模型的位置和方向进行修改,或者根据加工的需要对模型上的相关尺寸进行测量，例如分析模型的最小圆弧半径，为选择加工刀具提供依据。
3:
创建毛坯
在数控加工中必须定义加工毛坯，产生的刀具路径始终在毛坯内部生成。因此，毛坯的大小直接影响刀具路径的加工范围。
5
创建用户坐标系
正常情况下，输入模型后有且只有一个世界坐标系，有时难以满足加工需要。PowerMILL允许根据需要创建用户坐标系，创建的用户坐标系还可进行平移、旋转、复制等操作。
创建用户坐标系，在“PowerMILL浏览器”窗中选中“用户坐标系”选项，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“产生用户坐标系”命令，弹出“用户坐标系”工具栏
6
创建刀具
创建刀具有三种方法，可以通过PowerMILL浏览器创建法、策略对话框创建法、刀具工具栏创建法。
需要注意的是，在PowerMILL软件中所讲的刀柄区别于我们日常所说的刀柄，它不是指通常意义的刀柄，而是指刀杆。
7
其他设置
毛坯刀具设置完成后，一个安全运行的程序还需要设置进给率、开始点和结束点参数、快进高度
单击“主要”工具栏上的“进给和转速”按钮而,弹出“进给和转速”对话框
单击“主”工具栏上的“开始点和结束点”按钮， 弹出“开始点和结束点”对话框
2010以后的版本直接在毛坯里设置，以前的版本在右边隐藏页面设置
一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。 数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。 分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。 在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。 学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。 然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。 接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。 本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。 虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。
在PM中规定：世界坐标系是不可以更改的，而可以定义用户坐标系，一般可以在世界坐标系的基础上平移、旋转得到的。。提醒这位网友，可以把用户坐标系激活，再进行后续的操作。
如果输入的图形，不符合要求，可以在目录树里，右击“模型”，在弹出的快捷菜单里执行【编辑】|【变换】命令，把模型进行平移或者旋转变换。
对于你说的圆柱，可以先定义圆柱形的毛坯，在定义毛坯的对话框里查出偏移坐标，然后根据这个坐标值平移或者旋转图形。
你可以试一下，希望对你有帮助！
在右边视图工具空白的地方右击鼠标，选上资源管理器就好了 查看>用户界面>资源管理器
